在大連,冷庫一旦出現(xiàn)故障,若不能及時定位并修復(fù),會給存儲的貨物帶來巨大損失。掌握快速定位故障的方法,對冷庫維修至關(guān)重要。
當冷庫出現(xiàn)制冷異常時,首先要檢查制冷系統(tǒng)的核心部件 —— 壓縮機。通過聽壓縮機運行時的聲音,若出現(xiàn)異常的噪音,如刺耳的摩擦聲或撞擊聲,很可能是內(nèi)部零件磨損或松動。此時,可使用專業(yè)的聽診設(shè)備進一步確認故障位置。同時,觀察壓縮機的運行電流,若電流過大或過小,都表明壓縮機工作狀態(tài)不正常。電流過大可能是因為負載過重、電機繞組短路等;電流過小則可能是制冷劑不足、壓縮機閥門損壞等原因。除了壓縮機,冷凝器和蒸發(fā)器也需要檢查。冷凝器表面若積塵過多或散熱不良,會影響制冷效果;蒸發(fā)器結(jié)霜不均勻或嚴重結(jié)霜,也會導(dǎo)致制冷效率下降。通過檢查這些部件的外觀、溫度和壓力等參數(shù),能初步判斷故障是否出在制冷系統(tǒng)。
溫度控制系統(tǒng)故障也是冷庫常見問題。當庫內(nèi)溫度無法達到設(shè)定值時,要檢查溫度傳感器。溫度傳感器是感知庫內(nèi)溫度的關(guān)鍵元件,若其出現(xiàn)故障,會導(dǎo)致控制系統(tǒng)無法準確獲取溫度信息,從而無法正確調(diào)節(jié)制冷設(shè)備??梢允褂萌f用表檢測溫度傳感器的電阻值,與標準值進行對比,判斷其是否正常。此外,還要檢查溫度控制器。查看控制器的顯示屏是否能正常顯示溫度數(shù)據(jù),操作各項功能是否正常。若控制器出現(xiàn)故障,可能會出現(xiàn)溫度顯示不準確、控制指令無法發(fā)出等情況。通過對溫度傳感器和控制器的檢測,能確定溫度控制系統(tǒng)是否存在問題。
冷庫的電氣系統(tǒng)故障也會影響其正常運行。當冷庫設(shè)備無法啟動時,首先要檢查電源。查看配電箱內(nèi)的斷路器是否跳閘,保險絲是否熔斷。若電源正常,再檢查設(shè)備的電氣線路連接是否松動、老化或短路。可以使用測電筆或萬用表檢測線路的通斷和電壓情況。對于一些帶有繼電器、接觸器等元件的控制電路,要檢查這些元件是否能正常吸合和釋放,觸點是否有燒蝕現(xiàn)象。通過對電氣系統(tǒng)的逐步排查,能找出設(shè)備無法啟動的原因。
此外,冷庫的密封性能和通風(fēng)情況也可能導(dǎo)致故障。若發(fā)現(xiàn)冷庫制冷效果差,在排除制冷系統(tǒng)故障后,要檢查庫門的密封條是否老化、破損,庫體是否有縫隙,這些都會導(dǎo)致冷氣泄漏,影響制冷效果。同時,通風(fēng)系統(tǒng)不暢,如風(fēng)機故障、通風(fēng)管道堵塞等,會使庫內(nèi)空氣無法正常循環(huán),導(dǎo)致溫度分布不均勻,也會影響冷庫的正常使用。通過對這些方面的檢查,能全面排查冷庫故障原因。
在大連進行冷庫維修時,只要按照上述方法逐步排查,就能快速定位故障,為及時修復(fù)冷庫、減少損失贏得時間。